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产 品 名: 医药纯水设备
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订购电话:  010-58466053 手机:13311151645 联系人:(白先生)




医药纯水设备

医药纯水采用RS-RO-系列医用反渗透主机,适用各类医药企业制剂 ,配药,输液及针剂用水。医药用水有着极为严格的选定,人体对药品中内毒素极为敏感。通常,医用水多用蒸馏法。北京瑞世乐水处理有限公司利用自身优势,经过长期的实践,开发出了系列反渗透膜处理过医药纯水,该设备采用世界上先进的反渗透元件,配以高效又合理的预处理和后级精脱盐设备,产品水的水质完全符合GMP标准。系统设置手动,自动。可实现原水泵,高压泵,纯水泵自动控制,自动开停机,自动冲冼,无水开机,高低压保护,热保护及液位控制等功能.

功    能

脱盐率高,运行压力低的进口超低卷式复合反渗透膜,产水水质优良,运行成本低廉,使用寿命长。
 高效率,低噪声,品质优越的进口泵,减少能耗,且降低运行噪音。在线产品水电导率仪,可随时监测水质情况。
 产水,浓水各设有流量计,以监视运行出水量及系统回收率。
 精滤前后各有压力表,反渗透前后压力表,过续监测反渗透及精滤膜 压差,提示何时需要更换。
 高压开关保护反渗透膜不会因为压力过高而损坏。
 低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏。
 不锈钢调节阀,随时调节出水量及系统回收率。
 快冲阀定时冲洗膜表面,降低膜污染,延长膜的使用寿命。

设备运行参数

产水量,0.5M3/h-150M3/h 出水电阻率 2-18MΩ.cm
回收率 75% 操作压力 1-1.5Mpa

设备特点

全自动控制,全不锈钢(医用级)结构。

 

GMP对制药用水设备装置的要求

1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
 2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
 3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
 4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
 5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
 6、纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。
 7、制药用水的输送
 1)纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合,压缩空气和氮气须净化处理。
 2)纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。
 3)输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。

典型医药用纯水制备工艺流程

原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-第一级反渗透 -PH调节-中间水箱-第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器- 微孔过滤器-反渗透纯化水用水点 (推荐新工艺)
 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透 设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点 (传统工艺 )
 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点 (新工艺)

反渗透纯水系统广泛应用于:
电子工业用水    集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水
制药行业用水    制药行业用水  输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等
化工行业工艺用水  化工循环水、化工产品制造等
电力行业      锅炉补给水  火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等
食品工业用水    饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等
海水、苦咸水淡化  海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区等
饮用纯净水     房产物业、社区、企事业单位等
超声波清洗用水   电脑配件、特种材料、精密机械等要求高清洁度的超声波清洗线
电镀行业用水    清洗工件用水,槽液用水
其它工艺用水    汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等

> 快冲阀定时冲洗膜表面,降低膜污染,延长膜的使用寿命。

设备运行参数

产水量,0.5M3/h-150M3/h 出水电阻率 2-18MΩ.cm
回收率 75% 操作压力 1-1.5Mpa

设备特点

全自动控制,全不锈钢(医用级)结构。

 

GMP对制药用水设备装置的要求

1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
 2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
 3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
 4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
 5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
 6、纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的

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